礦用風(fēng)筒調(diào)風(fēng)控塵裝置的維護(hù)方式及保養(yǎng)要點(diǎn)如下：

一、日常檢查與維護(hù)

1. 表面損傷檢查

• 每日檢查風(fēng)筒表面是否有刮破、擠扁、腐蝕等損傷，重點(diǎn)檢查接縫、吊鼻環(huán)、風(fēng)筒脊等易漏風(fēng)部位。

• 若發(fā)現(xiàn)柔性風(fēng)筒被礦車或硬物刮破，需及時修補(bǔ)；剛性風(fēng)筒（如鐵質(zhì)風(fēng)筒）需檢查焊縫是否開裂。

2. 接縫密封性檢查

• 膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭，需確保接頭嚴(yán)密無漏風(fēng)；鐵質(zhì)風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處需加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊。

• 定期檢查接頭是否松動，尤其是斜巷和立井施工時，需防止接頭脫落。

3. 吊掛裝置完整性檢查

• 風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計要求。

• 檢查吊掛裝置（如吊環(huán)、鐵絲）是否牢固，避免風(fēng)筒脫落或晃動。

4. 內(nèi)部積塵清理

• 定期清除風(fēng)筒內(nèi)部積塵，可采用高壓氣流吹掃或機(jī)械清掃裝置，防止積塵影響通風(fēng)效果。

• 對于抽出式風(fēng)筒，需特別注意清除筒內(nèi)積塵，避免阻力增大或粉塵沉積引發(fā)安全隱患。

二、周期性維護(hù)與保養(yǎng)

1. 制定維護(hù)周期表

• 日常檢查：每日檢查風(fēng)筒表面損傷、接縫密封性、吊掛裝置完整性。

• 周檢：檢查風(fēng)筒內(nèi)部積塵情況，清理噴嘴堵塞（若裝置集成噴霧降塵功能）。

• 月檢：檢查軸承溫度（運(yùn)行中不得超過95℃）、電機(jī)絕緣性能（絕緣值需大于50歐）、碳刷磨損情況（磨損過度需更換）。

• 年度大修：全面檢查風(fēng)筒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，更換老化或損壞部件，進(jìn)行動平衡試驗（針對剛性風(fēng)筒）。

2. 潤滑與緊固

• 對于大功率局部通風(fēng)機(jī)，需定期給電機(jī)前后軸承加潤滑油，延長使用壽命。

• 檢查電纜與接線柱連接是否緊固，線路是否有裸露、虛接現(xiàn)象，確保接地可靠。

3. 備用風(fēng)筒管理

• 重要通風(fēng)區(qū)域應(yīng)配置備用風(fēng)筒或臨時通風(fēng)設(shè)備，確保主系統(tǒng)故障時能快速切換。

• 備用風(fēng)機(jī)啟動時間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)，關(guān)鍵部位可采用雙電源供電。

三、特殊場景維護(hù)要點(diǎn)

1. 高瓦斯礦井

• 加強(qiáng)瓦斯?jié)舛葯z查，每班至少檢查三次以上。當(dāng)吸瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1.5%時，需停止抽出式風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

• 確保風(fēng)筒末端風(fēng)量大于除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)量，避免瓦斯循環(huán)或積聚。

2. 潮濕環(huán)境

• 防止風(fēng)筒受潮腐蝕，尤其是柔性風(fēng)筒（如橡膠、塑料材質(zhì)）。若長期處于潮濕環(huán)境，需定期晾曬或采用防潮涂層。

• 檢查噴淋洗滌洗液酸堿度（PH值需控制在6-9之間），防止腐蝕設(shè)備或堵塞噴嘴。

3. 高溫環(huán)境

• 避免風(fēng)筒長期暴露于高溫環(huán)境，防止材料老化或變形。若需在高溫巷道使用，需選擇耐高溫材料（如玻璃鋼風(fēng)筒）。

• 檢查電機(jī)溫度，防止過熱引發(fā)故障。